氣動調節閥是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁 閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。

　　氣動調節閥結構簡單，易維護，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，在一些要求防爆的場合用比電動閥門更為可靠。在一些工業工況中應用得非常廣泛。由于它的組成沒有電子原件，在輸送易燃易爆介質的時候就算發生故障也不會因為電子原件產生火花，給工況造成安全隱患。氣源發生故障的時候氣動調節閥可以根據管道安全需要自動恢復到全開或全閉的狀態。這是一般的電動閥門不能做到的。

　　那么氣動調節閥使用前需要怎么調試呢？

　　1.壓降檢查。調節閥壓降檢查在進行清水模擬調試時進行。在調節閥全行程運行過程中，檢查調節閥兩端壓降變化，是否有空化或閃蒸造成的噪聲發生，流量變化情況如何，是否符合所的流量特性等。

　　2.負反饋調試。控制系統應滿足負反饋要求，因此，應將控制器、檢測變送和調節閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮，并設置控制器的正、反作用。負反饋準則是控制系統開環總增益為正。設置好控制器正、反作用方式后，可在控制器測量端模擬輸入信號，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求，并檢查氣動調節閥的動作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化。